Jilin Huanyu New Materials Manufacturing Co., Ltd
يمكن أن تنقسم عمليات معالجة الحرارة المعدنية عمومًا إلى ثلاث فئات: المعالجة الحرارية الكلية ، والمعالجة الحرارية السطحية ، والمعالجة الحرارية الكيميائية. وفقًا لوسائل التسخين المختلفة ، ودرجة حرارة التدفئة ، وطرق التبريد ، يمكن تقسيم كل فئة رئيسية إلى عدة عمليات مختلفة لمعالجة الحرارة. يمكن أن يؤدي ا
تتضمن عملية المعالجة الحرارية عمومًا ثلاث عمليات: التدفئة والعزل والتبريد ، وأحيانًا عمليتين فقط: التدفئة والتبريد. هذه العمليات مترابطة وغير متوقعة. التدفئة هي واحدة من العمليات المهمة في المعالجة الحرارية. هناك العديد من طرق التدفئة للمعالجة الحرارية المعدنية ، وذلك في البداية باستخدام الفحم والفح
تشير المعالجة الحرارية إلى عملية عمل ساخنة للمعادن يتم فيها تسخين المادة وعزلها وتبريدها في حالتها الصلبة للحصول على الهيكل والخصائص المتوقعة. معالجة الحرارة المعدنية هي واحدة من العمليات المهمة في التصنيع الميكانيكي. بالمقارنة مع تقنيات المعالجة الأخرى ، فإن الم
يشير الصب المموت إلى طريقة الصب لحقن المعادن المنصهرة أو شبه المنصهرة في قالب معدني بسرعة عالية وتبلور تحت الضغط. يبلغ ضغط الحقن الشائع الاستخدام 30-70 ميجا باسكال ، وسرعة التعبئة حوالي 0.5-50 م/ث ، ووقت التعبئة هو 0.01-0.2 ثانية. الصب القالب هو طري
إن صب القالب الدائم ، والمعروف أيضًا باسم صب القالب الصلب ، هو طريقة صب تتضمن صب المعدن السائل في القالب المعدني للحصول على المسبوكات. يتكون القالب من المعدن ويمكن إعادة استخدامه عدة مرات. هناك بعض القيود على وزن وشكل المسبوكات التي يمكن إنتاجها عن طريق صب القالب الدائم ، على
مقدمة لالتقاط القالب السيراميك
يشير صب القالب الخزفي إلى طريقة الصب لإنتاج المسبوكات باستخدام الملاط السيراميك كقوالب الصب. يتم خلط الملاط الخزفي من سيليكات الإيثيل المائية والرمال الحرارية الدقيقة مع نسيج نقي نسبيا والاستقرار الحراري العالي ، مثل السيليكا المنصهرة
يشير الصب الدقيق إلى الاسم العام لعمليات الحصول على المسبوكات الدقيقة. بالمقارنة مع عملية صب الرمال التقليدية ، فإن المسبوكات التي تنتجها الصب الدقيق هي أبعاد أكثر دقة وإنهاء سطح أفضل. ويشمل الاستثمار الصب ، صب العفن السيراميك ، صب القالب الدائم ، صب الضغط ، المفقودة صب الرغ
سبيكة الكربون الحديدية هي سبيكة ثنائية تتكون من الحديد والكربون. النوع الأكثر استخدامًا للمواد القائمة على الحديد - الصلب الكربوني والحديد الزهر - هو مادة سبيكة كربون من الحديد الصناعي. إن سبب التطبيق الواسع من المواد الحديد والصلب هو أولاً بسبب مجموعة واسعة من المكونات الم
مقدمة للصلب المقاوم للحرارة الأوستنيتي
الفولاذ المقاوم للحرارة الأوستنيتي هو نوع من الفولاذ المقاوم للحرارة والتي هي المصفوفة هي هيكل أوستنيتي. يحتوي هذا النوع من الصلب على المزيد من عناصر تشكيل الأوستينيت مثل النيكل والمنغنيز والنيتروجين. لديها قوة جيدة في درجة الحرارة والاستقرار الهيكلي أعلى من 600 ℃ ، وأداء ا
يشير الصلب الكروم إلى الصلب الذي يحتوي على الكروم. يمكن أن يزيد الكروم من صلابة الصلب ، ويحسن قوته ومقاومة التآكل. لكن الصلب الكروم يميل أيضًا إلى ارتفاع درجة حرارة المزيخ والظهور. الصلب الكروم عرضة للبقع البيضاء بعد التزوير ، في حين أن فولاذ الكروم منخفض الكربون لديه تركيز أ
الصلب الهيكلي للكربون هو نوع من الصلب الكربوني. يصل محتوى الكربون إلى حوالي 0.05 ٪ إلى 0.70 ٪ ، مع وصول البعض إلى 0.90 ٪. يمكن تقسيمها إلى الصلب الهيكلي الكربوني العادي والفولاذ الهيكلي للكربون الجودة. يستخدم على نطاق واسع في السكك الحديدية ، والجسور ، ومشاريع البناء المختلفة ، وتص
الصلب الكربوني عبارة عن سبيكة من الكربون الحديدي مع محتوى الكربون يتراوح من 0.0218 ٪ إلى 2.11 ٪. بشكل عام ، يحتوي أيضًا على كميات صغيرة من السيليكون والمنغنيز والكبريت والفوسفور. بشكل عام ، كلما ارتفع محتوى الكربون في الصلب الكربوني ، زاد صلابة وقوة ، ولكن كلما انخفض اللدونة.
الفرن الدوار الأسمنت هو نوع من فرن الجير ، ينتمي إلى معدات مواد البناء. يمكن تقسيم الفرن الدوار إلى فرن دوار الأسمنت والفرن الدوار المعدني والكيميائي والفرن الدوار الجير وفقًا لمواد مختلفة. الفرن الدوار الأسمنت هو المعدات الرئيسية لخطوط إنتاج العمليات الجافة والرطبة.
15. الألومنيوم (AL) : الألومنيوم هو deoxidizer شائع الاستخدام في الصلب. يمكن أن تؤدي إضافة كمية صغيرة من الألومنيوم إلى الصلب إلى تحسين حجم الحبوب وتحسين صلابة التأثير ، مثل الصلب 08AL المستخدم في صفائح الرسم العميقة. يحتوي الألمنيوم أيضًا على مقاومة الأكسدة ومقاومة التآكل. ع
11. التنغستن (ث) : تونغستن لديه نقطة انصهار عالية ونسبة كبيرة ، مما يجعلها عنصرًا من المعادن الثمينة. تتشكل التنغستن والكربون كربيد التنغستن ، الذي يعاني من صلابة عالية وارتداء المقاومة. يمكن أن تؤدي إضافة التنغستن إلى الصلب إلى تحسين صلابة الحمراء وقوة الحرارة بشكل ك
8. الموليبدينوم (MO) : يمكن لموليبدينوم تحسين حجم الحبوب من الصلب ، وتحسين قابلية الصلابة والقوة الحرارية ، والحفاظ على قوة كافية ومقاومة زحف في درجات حرارة عالية (الإجهاد طويل الأجل والتشوه في درجات حرارة عالية ، والمعروفة باسم الزحف). يمكن أن تؤدي إضافة الموليبدينوم
5. الكبريت (S) : الكبريت هو أيضًا عنصر ضار في ظل الظروف العادية ، والذي يسبب هشاشة الفولاذ الحرارية ، ويقلل من ليونةها وصبغتها ، وتتسبب في تشققات أثناء التزوير والمتداول. الكبريت هو أيضا ضارة بأداء اللحام ويقلل من مقاومة التآكل. لذلك عادةً ما يكون محتوى الكبريت مطلوبًا
1. الكربون (ج) : مع زيادة محتوى الكربون في الصلب ، تزداد نقطة العائد وقوة الشد ، ولكن اللدونة وتأثير صلابة تنخفض. عندما يتجاوز محتوى الكربون 0.23 ٪ ، يتدهور أداء اللحام للصلب. لذلك ، لا يتجاوز محتوى الكربون من الصلب الهيكلي للسبائك المنخفضة المستخدمة في اللحام ع
بالإضافة إلى الحديد والكربون ، فإن إضافة عناصر سبائك أخرى إلى الصلب تسمى سبيكة الصلب. تتكون سبيكة الكربون الحديدية من عنصر أو أكثر من عناصر السبائك بالاعتدال المضافة على أساس الصلب الكربوني العادي. وفقًا للعناصر المضافة المختلفة وتقنيات المعالجة المناسبة ، فإن الخصائص الخ
الحرارية هي نوع من المواد غير المعدنية غير العضوية ، والتي لا تقل مقاومة الحريق منها عن 1580 ℃. لكن تحديد المواد الحرارية بناءً على مقاومة الحريق لم يعد كافياً ، و 1580 ℃ ليست مطلقة. التعريف الحالي هو أن المواد التي تسمح لها بالخصائص الفيزيائية والكيميائية باستخدامها في بيئات درجات الحرارة العالية تسمى الم
تستخدم عملية التصرف في عملية التصبغ فيلمًا بلاستيكيًا لإغلاق قارورة صب ، وتعتمد على نظام ضخ الفراغ لاستخراج الهواء من القالب. هناك اختلاف في الضغط بين القالب وخارجه ، مما يجعل الرمل الجاف كثيفًا ويشكل التجويف المطلوب. من خلال الإعداد الأساسي ، وتجميع العفن ، والسكب والضخ الفراغي ، وجعل الصب يتم ترسيخها
إن صب الرغوة المفقود (المعروف أيضًا باسم صب القالب الكامل) هو طريقة صب جديدة. أولاً ، اصنع قالبًا كاملاً ، حيث يكون الهيكل والحجم متماثلًا تمامًا مع الجزء الذي سيتم إلقاؤه ، مع مواد البوليمر الرغوة (EPS أو STMMA أو EPMMA). بعد الطلاء الغطس مع الطلاء المقاوم للحريق والتجفيف ، يتم دفن القالب الكامل في رمال الكوارت
دقة الأبعاد لتصرفات الاستثمار مرتفعة نسبيًا ، تصل عمومًا إلى CT4-6. بسبب العملية المعقدة للاستثمار ، هناك العديد من العوامل التي تؤثر على دقة الأبعاد في المسبوكات. على سبيل المثال ، انكماش مادة القالب ، وتشوه النمط القابل للانصهار ، والتغيرات الخطية في قشرة القالب أثناء التدفئة والتبريد ، ومعدل انكماش السبائك ، وت
يشمل صب الاستثمار ، المعروف أيضًا باسم صب الشمع المفقود ، عمليات مثل حقن الشمع ، وإصلاح الشمع ، ومجموعة الأشجار ، والسائل السميك ، والنزاع ، وصب المعادن المنصهرة
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.